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泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光熔覆

技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，惠州現場(chǎng)激光熔覆，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類(lèi)鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩定。7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。

泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光熔覆

激光淬火技術(shù)性，現場(chǎng)激光熔覆廠(chǎng)家，是運用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質(zhì)，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工，確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的功效下，被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.

泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光熔覆

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng )新共贏(yíng)”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場(chǎng)競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類(lèi)文明和進(jìn)步的推動(dòng)者。

泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光熔覆

激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光熔覆

激光熔覆機適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進(jìn)口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，現場(chǎng)激光熔覆公司，電機轉子軸激光修復找哪家，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽(yù)創(chuàng )造未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“品質(zhì)穩定，服務(wù)貼心，持續改進(jìn)，不斷創(chuàng )新”為目標，依托靈活、高效的管理，現場(chǎng)激光熔覆工藝好，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應用和客戶(hù)的個(gè)性化服務(wù)，通過(guò)提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統和成熟的激光工藝技術(shù)，為共同提升廣大客戶(hù)的制造裝備和工藝創(chuàng )新水平，做出我們應有的貢獻。

泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光熔覆

現在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著(zhù)，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。